Основна истраживања магнетних материјала чине велики напредак
Током протеклих десет година, промене и развој магнетних компоненти су више концентрисани у аспектима као што су производни капацитет, облик производа, ефикасност производње, технологија производње итд. Што се тиче истраживања основних материјала, стопа развоја заправо није велика.
Међутим, са брзим развојем терминалних поља као што су нова енергетска возила, пуњење, вештачка интелигенција и велики подаци, индустрији су хитно потребни магнетни материјали високих перформанси. Висококвалитетни развој постао је незаобилазан предлог за развој индустрије магнетних компоненти.
Дакле, који су "истакнути моменти" магнетних материјала у 2023?
01 97 материјала
Из перспективе нових потреба тржишта енергије и трендова развоја технологије, магнетне компоненте треба да побољшају ефикасност конверзије уз смањење губитака и минијатуризације. За феритна језгра, неопходно је користити висококвалитетне, стабилне врхунске прахове, оптимизовати процес синтеровања, повећати интензитет магнетне индукције засићења језгра и смањити губитак снаге језгра да би се постигла минијатуризација језгра.
Тренутно се за 97 материјала може рећи да је магнетни материјал највеће снаге у индустрији. Магнетно језгро од 97 материјала има изузетно висок интензитет магнетне индукције Бс и мале губитке снаге и вртложне струје. Може се широко користити у серверима, пуњачима, пуњачима за возила и другим пољима, замењујући традиционалне 95 и 96 материјале.
02 Метално магнетно језгро у праху
Језгро од металног магнетног праха је меки магнетни материјал са распоређеним ваздушним празнинама. Како се разни електронски производи развијају у правцу минијатуризације и минијатуризације, са својим одличним карактеристикама као што су висока густина магнетног флукса засићења, мали губитак и добре температурне карактеристике, може бити више. Може добро испунити развојне захтеве високе ефикасности и велике снаге густина опреме за конверзију електричне енергије у новом енергетском пољу.
Са популаризацијом нових енергетских возила и постављањем великих гомила за пуњење, брзо пуњење велике снаге постаће нови тренд у потражњи потрошача. Увођење велике опреме за брзо и високонапонско пуњење захтева флексибилну и интелигентну трансформацију целокупне опреме за напајање електричне мреже. .
Брз развој информационих индустрија као што су велики подаци и рачунарство у облаку довео је до континуираног раста електричне опреме велике снаге као што су УПС и серверска напајања високих перформанси. Иако је технологија брзог пуњења паметних терминала и мобилних телефона донела нова искуства корисницима, она такође увелико повећава излазну снагу оригиналног адаптера за напајање мале снаге. Ове нове промене у захтевима примене изазвале су да потражња за језгрима од металног магнетног праха који се користе у индукторима настави брзо да расте.
Подаци показују да се очекује да ће укупна стопа раста индустрије језгра металног меког магнетног праха бити приближно 17% од 2023. до 2025. Очекује се да ће потражња на тржишту у 2025. бити приближно 260.000 тона, а величина тржишта ће достићи приближно 8,6 милијарди јуана .
03 Квадратна жица обложена филмом
Од једноструких бакарних жица до равних жица до вишеструких ланаца, жице су такође доживеле многе кругове промена у развоју нове енергетске индустрије, а 2023. године појавиће се нова структура жице - жице обложене мембраном. квадратна линија.
Квадратна жица обложена филмом се прави екструдирањем готове филмом обложене жице. Спољни слој његове структуре је високотемпературна трака, а унутрашњи слој је вишежилна емајлирана жица или готова жица изолована тефлоном. Његова температурна отпорност је боља од других конвенционалних жица обложених филмом. Много више.
Под трендом минијатуризације, терминални производи имају све захтевније захтеве за простором. Квадратне жице обложене филмом су све више фаворизоване од стране инжењера због њихових предности мање висине, мање запремине, велике дисипације топлоте и веће снаге.
Постао је тренд замене трослојних изолованих жица квадратним жицама обложеним филмом, али је још увек у фази тестирања у малим серијама. Како тржиште терминала наставља да сазријева, четвртаста жица обложена филмом увести ће шири развојни простор у будућности.
▲ Поглед на попречни пресек квадратне жичане структуре омотане мембраном
04 Чип индуктор
У позадини брзог развоја индустрија као што су АИ, Интернет ствари и 5Г, индуктори за чипове који су погоднији за велику потрошњу енергије и високе захтеве за расипање топлоте у вези са АИ серверима постали су један од најтоплијих производа у 2023. години.
Индуктор за чип је посебан облик интегрисаног индуктора који се налази у модулу за напајање чипа. Може да напаја предњи крај чипа да би одржао нормалан рад различитих чипова на матичној плочи и графичкој картици.
У пољу велике снаге, напајање чипа мора бити у стабилном нисконапонском стању. Због тога се потражња за великом снагом може одржати само повећањем струје, што поставља веће захтјеве за високострујним отпором на индуктору чипа. У поређењу са феритним индукторима, индуктори са металним меким магнетним прахом имају боље карактеристике магнетног засићења и могу боље да издрже велике струје. Погоднији су за ГПУ високих перформанси и користе се у сценаријима апликација велике снаге као што су АИ сервери.
Чип индуктори су погоднији за минијатуризацију и поља примене са великом потрошњом енергије, а такође ће имати снажну замену за традиционалне индукторе у будућности.
Индуктор за чипове који производи Инмицро је трећа генерација индуктора снаге који користи технологију танког филма полупроводника, која је прва у Кини. Инмицро креативно обрађује индуктор снаге и базу за паковање у једном комаду, стварајући два у једном индуктор снаге и базу за паковање.
У поређењу са традиционалним СИП-ом који захтева „чип + индуктор + база“, решење засновано на Инмицро-у само треба да запечати чип интегрисаним индуктором и другим уређајима да би се реализовале функције комплетног модула напајања и периферних кола, додатно смањујући величина модула за напајање повећава густину снаге и смањује трошкове.
Примена интегрисаних индуктора такође илуструје значајан напредак у процесу производње индуктора. Магнетне компоненте високих перформанси не зависе само од одличних магнетних материјала, већ и од напредних производних процеса.
Правац развоја технологије магнетних компоненти
У протеклој години, „Магнетне компоненте и напајање“ се фокусирао на најпопуларнија крајња тржишта електронских трансформатора и индуктора, и детаљно извештавао о развоју и тржиштима нових енергетских возила, пуњача, складиштења енергије, напајања сервера, микро-инвертори и друга поља. Простор, као и технички услови за електронске трансформаторе и индукторе.
Са „инволуцијом“ индустрије која је постала уобичајена ситуација међу предузећима, такође смо анализирали предности и недостатке компанија за електронске трансформаторе и индукторе које се селе да би основале фабрике у иностранству, како да изаберу лаке или тешке имовине и како да се носе са развојем нових енергетских тржишта и болних тачака других индустријских предузећа. .
У размени са многимаелектронски трансформатори, индуктори, произвођачи магнетних материјала, старији инжењери на тржишту терминала и индустријски стручњаци и професори, сазнали смо да су висока фреквенција, интеграција, велика снага, минијатуризација и мали губици постали главни захтеви за електронске трансформаторе, Правац технолошког развоја индуктора индустрије.
Узимајући за пример најгледанија возила нове енергије, возила нове енергије имају све веће захтеве за системе напајања. Све-у-једном интегрисани дизајн енергетских система постао је тренд, интегришући уграђене ОБЦ пуњаче, ДЦ-ДЦ претвараче и високонапонске дистрибутивне системе. Производи са интегрисаним електричним јединицама постепено су постали главно решење за напајање возила. Кроз интеграцију система за напајање возила, велика снага, минијатуризација, интеграција, интелигенција и високи трошкови су постали правац развоја производа за напајање возила.
Заелектронски трансформаториииндуктори, због развоја топологије кола у правцу веће ефикасности, мање запремине и ниже цене, суочавају се са техничким потешкоћама као што су висока фреквенција, издржљивост и магнетна интеграција велике густине. Стога су предложени и индуктивни трансформатори. Разни захтеви. Прво, неопходно је континуирано побољшавати ниво магнетне интеграције како би се побољшале перформансе индуктора и трансформатора и смањила величина и трошкови; друго, потребно је континуирано повећавати фреквенцију индуктора и трансформатора како би се прилагодили вишим радним фреквенцијама и побољшали проблеме са губицима узрокованим високим фреквенцијама; треће, с обзиром да потражња за перформансама одвођења топлоте наставља да расте, течно хлађење може се постепено уводити у гомиле за пуњење у будућности, што такође поставља нове захтеве за херметичност индуктора и трансформатора, који треба да достигну ИП68 или чак виши нивоа заштите.
Узимајући за пример полупроводнике треће генерације који се брзо развијају, индустрија производње електронике постепено прелази са друге генерације на полупроводничке материјале треће генерације. велика снага,висока фреквенција, а минијатуризација ће такође постати главна тема развоја производа са магнетним компонентама. Технолошке промене ће довести интелигентну опрему у нову фазу развоја, покренути нови талас дизајна електронских компоненти, а такође постављају веће захтеве процеса.
Након употребе полупроводничких материјала треће генерације, повећана је фреквенција прекидачких извора напајања. Под захтевима високе фреквенције, велике снаге и мале величине, електронски трансформатори и индуктори су потребни да би смањили своју величину и оптимизовали расипање топлоте, и треба их дизајнирати у правцу спљоштења и интеграције.
За магнетно језгро, у условима високе фреквенције, величина зрна је мања и величина честица праха је финија. Неопходно је иновирати и формулу праха и услове процеса. Висока фреквенција и велико магнетно поље, широка температура и мали губитак, широка фреквенција и мали губитак, високи Бс и мали губици постали су правац развоја магнетних језгара.
За жице, на вишим фреквенцијама, увелико се користе вишежилне жице и потребно је побољшати процес умотавања и повећати температурни ниво жица. Жица мора бити све тања и тања. Да би се спречило да се жица лако покида због претанке током процеса намотавања, одређени захтеви се постављају и на отпорност жице на савијање. Поред тога, да би се смањили губици, вишежилне жице, Литз жице и жице обложене филмом могу у одређеној мери смањити ефекат коже.
Закључак
Појава ових нових материјала и нових технологија заједно је обликовала годишњу слику кинеске индустрије магнетних компоненти, па чак и кинеске производне индустрије, која настоји да иде напред и упорна је 2023. године.
Појава нових материјала и нових изума није све. Ови "истакнути тренуци" настали су кроз даноноћно истраживање произвођача магнетних материјала. „Мали“ људи постижу „велике“ ствари, и заслужују да их се памти.
хттпс://ввв.кгелецтроницс.цом/продуцтс/
За питања о производу, молимо вас да проверитестраница производа, такође сте добродошликонтактирајте наспреко доле наведених контакт информација, одговорићемо вам у року од 24.
Вилијам (генерални менаџер продаје)
186 8873 0868 (Вхатс апп/Ве-Цхат)
E-Mail: sales@xuangedz.com liwei202305@gmail.com
(менаџер продаје)
186 6585 0415 (Вхатс апп/Ве-Цхат)
E-Mail: sales01@xuangedz.com
(менаџер маркетинга)
153 6133 2249 (Вхатс апп/Ве-Цхат)
E-Mail: sales02@xuangedz.com
Време поста: Апр-11-2024